86CrMoV7被称为1.2327工具钢材料

86CrMoV7（1.2327）工具钢具有高硬度和出色的耐磨性，可以提供长时间的使用寿命和较低的磨损率。

86CrMoV7在热处理后能够达到高强度并保持较好的韧性，有助于提高模具的耐冲击性和耐腐蚀性。

86CrMoV7在高温环境下具有良好的热稳定性，能够保持较高的硬度和维持模具形状的稳定性。

由于其高硬度、耐磨性和强度，86CrMoV7工具钢常用于制造冷冲模具、切割机刀片、剪切刀具等需要抗磨损和高耐力的零部件。

86CrMoV7工具钢是一种适用于冷作模具和剪切刀具的材料，具有耐磨性、韧性和热稳定性，能够满足在冷作应用中的高强度和耐用性要求。

86CrMoV7热处理工艺：

1. 预加热：将工具钢预加热至适当的温度，一般推荐在550°C至700°C范围内进行预加热。预加热的目的是均匀提高材料温度，减少温度梯度，并有利于后续加热和冷却的均匀性。

2. 加热：将预加热的工具钢加热至适宜的温度。加热温度根据具体的应用和要求而有所不同，一般在850°C至1050°C范围内进行。在加热过程中，要保持加热速度适中，以避免过快的加热导致应力集中和变形。

3. 保温：在达到目标加热温度后，保持工具钢在该温度下保温一段时间，使材料内部温度均匀分布，以便实现所需的组织和性能。

4. 淬火：将加热保温后的工具钢迅速冷却至室温或较低温度，以获得高硬度和强度。淬火介质可以选择油、水或气体淬火，具体选择应根据工具钢的厚度和要求来确定。

5. 回火：进行淬火后，工具钢的硬度可能过高，同时也会产生较高的脆性。为了提高工具钢的韧性和减轻内部应力，需要进行回火处理。回火温度和时间可根据所需的硬度和韧性来确定。